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  • 电动推杆电液动双侧犁式卸料器使用说明书基
  • 2020-11-16    发布者:扬州嘉丰
  •   电液动双侧犁式卸料器使用说明书_基础医学_医药卫生_专业资料。电液动双(单)侧犁式卸料器 使 用 说 明 书 目录 一 概述 二 结构与工作原理 三 安装与调试 四 运行、维护、保养 一、概述 该电液动双(单)侧犁式卸料器是装置在胶带机上,执行中途定点卸料的通用

      电液动双(单)侧犁式卸料器 使 用 说 明 书 目录 一 概述 二 结构与工作原理 三 安装与调试 四 运行、维护、保养 一、概述 该电液动双(单)侧犁式卸料器是装置在胶带机上,执行中途定点卸料的通用机械,采用可变 槽角托辊,可升降式平行托辊等组合机构,具有工作平稳,结构紧凑、操作灵活、方便、可靠、卸 料和清扫效果好,使用寿命长等优点。适用于远距离集中控制和就地近距离控制,广泛用与电、 冶金、矿上、码头等使用胶带机的场所,实现机械化自动卸料。 二、结构与工作原理 2.1、犁式卸料器结构示意图: 1、下部托架 2、滑动框架 3、卸料犁头 4、活动托辊组 5、撑杆 6、驱动连杆 7、机架 8、 电液动推杆 2.2、工作原理: 该机是组合式,由一台电液动推杆做动力源,由电控箱控制推杆前进和后退、停止动作,电液 动推杆带动卸料器机械部分运动。 工作状态时,推杆伸出推动连杆机构,完成犁头下落,可变槽角托辊组放平、平行托辊组上抬, 展平胶带带面,犁头下平面与胶带贴合严密,物料沿三角形犁头两侧运行至胶带边缘落入两侧的漏 斗中,从而完成卸料工作。 当卸完物料进入用状态时,电液动推杆缩回,使犁头上抬至额定高度,可变槽角托辊组由展 平回位到槽型状态,平行托辊组下降离开胶带,胶带又恢复成输送物料时的槽型状态,使物料集中 在胶带的中间的下凹区域,从而保证物料平稳通过。锁气漏斗的翻板用配重锤保证翻板在卸料状态 关闭,在卸料状态物料重量和冲击力大于配重时,翻板开启,物料沿胶带上的犁头两侧下落入漏斗, 从而实现连续卸料。 三、安装与调试 3.1、安装前的准工作与安装顺序: —安放滑动框架—安装好活动托辊组—安装犁头总成—用销轴将撑杆与犁头和驱动连杆连接—用销 轴将驱动连杆安装在机架上—用撑杆上的正反螺栓调整犁头的高度,保证犁头下平面与胶带展平后 的高度一致。可以进行空载实验和负载实验,在安装好输送带、调试卸料完毕后,把所有与胶带机 的点焊焊牢。 锁气漏斗的安装位置参照犁式卸料器进行定位,负载试验后(应保证不洒料到漏斗的外面)安 装定位。如有洒料现象应调整犁式卸料器的安装位置。 3.2、调试: 安装完毕犁式卸料器和锁气漏斗后,接好电气控制线路,在安装好输送带后,开始空载试运转, 模拟试验犁头卸料和非卸料用两种状态,检查电液动推杆是否在达到两个极限位置时自动停止, 检查犁头卸料状态犁头与胶带工作面是否贴合严密,检查有无卡滞刮破现象,托辊应转动灵活,非 卸料用状态犁式卸料器的犁头应离开胶带。 空载试运转通过后,进行负载试验运转,检查卸料是否能达到设计要求。 加载试验应从小到大,按额定的负载 20%、50%、80%、的负荷进行试运行。 四、运行、维护、保养 为确保犁式卸料器的正常运行,日常应正确保养,定期的检查与更换零部件,防止不正确的使 用造成设和人身事故。 4、1 设的正常: 电液动推杆能自动停止。 4、2 操作方面的注意事项: 4.2.1 电液动推杆、电控箱部分的调整应由专职人员进行操作;
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